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Q37吊鉤式拋丸機(jī)動畫演示
- 所屬分類：工程案例-拋丸機(jī)價格-拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家
- 產(chǎn)品簡介：以下為青島華盛泰公司設(shè)計Q37吊鉤式拋丸機(jī)動畫演示??吊鉤式拋丸機(jī)價格根據(jù)型號參數(shù)不同，價格也均不相同?？蛻羧缬行枰堊稍兛头【W(wǎng)上訂購優(yōu)惠多多，驚喜多多哦。產(chǎn)品價格：起批量≥1?臺價格￥?40000.00產(chǎn)品規(guī)格：加工定制是類型吊鉤式.作用對象構(gòu)件除銹型號Q3710品牌華盛泰滾筒直徑3000.2400（mm）拋丸量250kg/min除塵風(fēng)量8000-15000m3/h除塵效率99%外形尺寸11200*9800*8830（cm）首先根據(jù)用戶的工藝要求和設(shè)計方案做了設(shè)計流程圖，見圖3。圖2吊鉤自轉(zhuǎn)裝置示意圖?在建立流程圖后，將工件尺寸、生產(chǎn)綱領(lǐng)、用戶要求等各類數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)中。根據(jù)計算結(jié)果，對5500mm×5000mm的鑄件進(jìn)行工件模擬示意，并按所選的拋丸器型號和臺數(shù)進(jìn)行了拋丸器拋射帶的仿真，確定拋丸器臺數(shù)為七臺，這樣才能
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以下為青島華盛泰公司設(shè)計Q37吊鉤式拋丸機(jī)動畫演示
總圖完成后， 各主要部件依照總圖的要求及其在總圖中的位置， 其中拋丸器、 提升機(jī)、 分離器、 振動輸送器等部件， 依據(jù)所需的規(guī)格對其進(jìn)行參數(shù)化模塊設(shè)計， 提高設(shè)計的可靠性。
4、主要典型部件(吊鉤自轉(zhuǎn)裝置)參數(shù)計算：
根據(jù)主要技術(shù)規(guī)格： 被清理工件最大重量為30000kg， 選用行車 （外購， 專業(yè)廠家） 吊鉤來完成工件的運行和起升、 降落。
由蝸輪蝸桿減速器驅(qū)動鏈條傳動，完成吊鉤在清理室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)(鉤自轉(zhuǎn))。
已知:吊鉤起重:30000kg;起升速度:
5m/min； 運 行 速 度 ： 10m/min； 鏈 條 速 度 ：1.5m/min； Z1=Z2=25。
（1） 鏈條的運行速度根據(jù)渦輪蝸桿減速器 （FCEDO80-135-1/800-1.5） 中：n 入=1500r/m， p=1.5kW， T=540N·M，i=800， η=0.62可得 n1=n 入/i=1500/800=1.875r/m
（2） 吊鉤自轉(zhuǎn)速度設(shè)： n吊=1.05r/minio=n1/n 吊=1.875/1.05=1.786∴ Z3=i0×Z1=1.786×25=44.65取 Z3=45查表可得 P=31.75， D3=455.15n3=n1/i1.3=1.875/1.8=1.0416r/min∴V 吊 = D3πn3= 455.15 × π × 1.0416 =1488.6245mm/min取 V吊=1.5m/min。
5、設(shè)備制作、 安裝遇到的問題及解決方法：
由于大清理室體不便于運輸， 所以需在現(xiàn)場制作并安裝。 在制作過程中清理室側(cè)壁和清理室的頂部搭接處的接縫給制作安裝工作帶來難度，為此對清理室的側(cè)壁上部做了一個斜面和水平面組合的切面， 在室體頂部端面做一個斜的切面，兩者結(jié)合給安裝時帶來極大的方便， 提高了連接部分的受力強(qiáng)度， 使型鋼骨架切面全部看不到，有了很好的外觀度。 這種新穎結(jié)構(gòu)已被推廣到其他產(chǎn)品中。 見圖 5。
這樣機(jī)制造安裝完成后， 先進(jìn)行了空負(fù)荷試車和整機(jī)性能指標(biāo)檢測， 驗證結(jié)果各項指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。 然后進(jìn)行了全線聯(lián)動負(fù)荷試車， 再次對整機(jī)性能指標(biāo)檢測， 結(jié)果仍是各項技術(shù)指標(biāo)完全符合設(shè)計和使用要求， 順利通過了用戶驗收。用戶經(jīng)過試用， 運行情況良好， 無論是吊鉤的吊拉、 運行、 自轉(zhuǎn)， 還是彈丸密封狀況， 均保持理想狀態(tài)。 拋丸清理效果、 生產(chǎn)率、 電氣控制等均滿足使用要求， 用戶十分滿意。
吊鉤式拋丸機(jī)價格根據(jù)型號參數(shù)不同，價格也均不相同?？蛻羧缬行枰堊稍兛头【W(wǎng)上訂購優(yōu)惠多多，驚喜多多哦。
產(chǎn)品價格：
產(chǎn)品規(guī)格：
首先根據(jù)用戶的工藝要求和設(shè)計方案做了設(shè)計流程圖，見圖3。
在建立流程圖后， 將工件尺寸、 生產(chǎn)綱領(lǐng)、用戶要求等各類數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)中。 根據(jù)計算結(jié)果， 對 5500mm×5000mm 的鑄件進(jìn)行工件模擬示意， 并按所選的拋丸器型號和臺數(shù)進(jìn)行了拋丸器拋射帶的仿真， 確定拋丸器臺數(shù)為七臺， 這樣才能全部包容整個鑄件長度 （見圖 4）。 確定出關(guān)鍵部件清理室的外形尺寸及在其上布置七臺拋丸器的相互位置尺寸， 最后確定出其他各主要部件吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、 氣動大門、 室體頂部密封裝置、 平臺、 輸丸系統(tǒng)、 提升機(jī)、 分離器、 振動輸送器、 氣動系統(tǒng)、 電氣系統(tǒng)、 除塵系統(tǒng)等的規(guī)格、 尺寸范圍和相對于清理室的位置， 并對各部分結(jié)構(gòu)加以確定， 最后完成總圖設(shè)計。產(chǎn)品價格：
| 起批量 | ≥1 臺 |
| 價格 | ￥ 40000.00 |
產(chǎn)品規(guī)格：
| 加工定制 | 是 | 類型 | 吊鉤式. | 作用對象 | 構(gòu)件除銹 |
| 型號 | Q3710 | 品牌 | 華盛泰 | 滾筒直徑 | 3000.2400（mm） |
| 拋丸量 | 250kg/min | 除塵風(fēng)量 | 8000-15000m 3/h | 除塵效率 | 99% |
| 外形尺寸 | 11200*9800*8830（cm） |
首先根據(jù)用戶的工藝要求和設(shè)計方案做了設(shè)計流程圖，見圖3。
圖2吊鉤自轉(zhuǎn)裝置示意圖
圖4拋丸器拋射區(qū)域小意簡圖
總圖完成后， 各主要部件依照總圖的要求及其在總圖中的位置， 其中拋丸器、 提升機(jī)、 分離器、 振動輸送器等部件， 依據(jù)所需的規(guī)格對其進(jìn)行參數(shù)化模塊設(shè)計， 提高設(shè)計的可靠性。
4、主要典型部件(吊鉤自轉(zhuǎn)裝置)參數(shù)計算：
根據(jù)主要技術(shù)規(guī)格： 被清理工件最大重量為30000kg， 選用行車 （外購， 專業(yè)廠家） 吊鉤來完成工件的運行和起升、 降落。
由蝸輪蝸桿減速器驅(qū)動鏈條傳動，完成吊鉤在清理室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)(鉤自轉(zhuǎn))。
已知:吊鉤起重:30000kg;起升速度:
5m/min； 運 行 速 度 ： 10m/min； 鏈 條 速 度 ：1.5m/min； Z1=Z2=25。
（1） 鏈條的運行速度根據(jù)渦輪蝸桿減速器 （FCEDO80-135-1/800-1.5） 中：n 入=1500r/m， p=1.5kW， T=540N·M，i=800， η=0.62可得 n1=n 入/i=1500/800=1.875r/m
（2） 吊鉤自轉(zhuǎn)速度設(shè)： n吊=1.05r/minio=n1/n 吊=1.875/1.05=1.786∴ Z3=i0×Z1=1.786×25=44.65取 Z3=45查表可得 P=31.75， D3=455.15n3=n1/i1.3=1.875/1.8=1.0416r/min∴V 吊 = D3πn3= 455.15 × π × 1.0416 =1488.6245mm/min取 V吊=1.5m/min。
5、設(shè)備制作、 安裝遇到的問題及解決方法：
由于大清理室體不便于運輸， 所以需在現(xiàn)場制作并安裝。 在制作過程中清理室側(cè)壁和清理室的頂部搭接處的接縫給制作安裝工作帶來難度，為此對清理室的側(cè)壁上部做了一個斜面和水平面組合的切面， 在室體頂部端面做一個斜的切面，兩者結(jié)合給安裝時帶來極大的方便， 提高了連接部分的受力強(qiáng)度， 使型鋼骨架切面全部看不到，有了很好的外觀度。 這種新穎結(jié)構(gòu)已被推廣到其他產(chǎn)品中。 見圖 5。
在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)室體頂部吊鉤運行通道和吊鉤開口處大量的彈丸飛出，室體頂部密封存在嚴(yán)重的漏丸問題。因為吊鉤尺寸規(guī)格較大，室體頂部開口相應(yīng)比較寬，采用的橡膠板加毛刷的密封結(jié)構(gòu)形式密封效果差。筆者根據(jù)現(xiàn)場情況創(chuàng)新設(shè)計一種密封箱密封結(jié)構(gòu)形式，它由鋼板、聚氨醋板等部分組成。見圖6。通過改進(jìn)，杜絕了彈丸從室體頂部開口飛出，大大增強(qiáng)了密封效果，這種密封結(jié)構(gòu)已推廣到10噸以上的吊鉤拋丸清理產(chǎn)品中。
這樣機(jī)制造安裝完成后， 先進(jìn)行了空負(fù)荷試車和整機(jī)性能指標(biāo)檢測， 驗證結(jié)果各項指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。 然后進(jìn)行了全線聯(lián)動負(fù)荷試車， 再次對整機(jī)性能指標(biāo)檢測， 結(jié)果仍是各項技術(shù)指標(biāo)完全符合設(shè)計和使用要求， 順利通過了用戶驗收。用戶經(jīng)過試用， 運行情況良好， 無論是吊鉤的吊拉、 運行、 自轉(zhuǎn)， 還是彈丸密封狀況， 均保持理想狀態(tài)。 拋丸清理效果、 生產(chǎn)率、 電氣控制等均滿足使用要求， 用戶十分滿意。
