倉儲(chǔ)貨架是一些快遞店里或者是經(jīng)常存放貨物的店里非常重要的一個(gè)工件了，好的貨架不僅可以保證貨物的安全性，而且還可以有非常長的使用壽命。那么不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些磨損生銹的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)的幫助了。

　　第一，倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)是專門針對倉儲(chǔ)貨架的表面處理工作研制出來的一個(gè)機(jī)器，這種機(jī)器會(huì)利用高速旋轉(zhuǎn)的彈丸對于貨架表面進(jìn)行符合任務(wù)精度要求的切削和清理。值得一提的是，這種清理工作并不像化學(xué)藥劑腐蝕那樣會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)無意中破壞貨架表面的結(jié)構(gòu)，只需要對機(jī)器下達(dá)任務(wù)精度要求和指令，拋丸機(jī)就可以在很短的時(shí)間內(nèi)將貨架需要處理的部分進(jìn)行專業(yè)的修理。

　　第二，倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)還可以對貨架表面進(jìn)行打砂工作，這樣不僅可以增強(qiáng)貨架表面的抗腐蝕性，承重性以及粗糙度，還可以讓其整體表面變得光亮美觀。

　　倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)主要用于清理貨架、貨柜、工字鋼、型鋼、型材、鋼板及結(jié)構(gòu)件的專用預(yù)處理設(shè)備 ，清理貨架、貨柜等結(jié)構(gòu)件的表面除銹問題。

　　倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)的工作原理：

　　工件由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。

　　倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)主要特點(diǎn)：

　　1、拋射原理圖、拋丸整機(jī)的全套圖紙完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制。

　　2、拋丸器布置形式為多角度，選用了大拋丸量、大功率雙園盤高效拋丸器，拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。

　　3、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。

　　4、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。

　　5、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,環(huán)保指標(biāo)高于GB16297-1996國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、整機(jī)組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達(dá)到防銹、表面美化的目的。

　　倉儲(chǔ)貨架通過式拋丸機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)：

　　1、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開拋丸室維修門。在維修前，必須關(guān)閉拋丸室有關(guān)設(shè)備的電源，人員方可入內(nèi)。

　　2、檢修現(xiàn)場設(shè)備與電氣元件前，要關(guān)掉相應(yīng)電源開關(guān)(刀開關(guān)和自動(dòng)空氣開關(guān))，并通知總控臺(tái)操作人員。在檢修時(shí)，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，以免設(shè)備起動(dòng)后發(fā)生事故。

　　3、鏈條和三角皮帶等的所有保護(hù)裝置只有在檢修時(shí)方可拆掉，工作完畢后要立即重新復(fù)位。

　　4、輥道正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)從輥道上方橫越。

　　5、在拋丸清理區(qū)域內(nèi)，必須絕對保持地板的清潔，不得有丸料存在，以免人滑倒摔傷。

　　6、每次開機(jī)前，總控室操作人員必須通知現(xiàn)場人員作好準(zhǔn)備?？偪厥液同F(xiàn)場操作人員在工作中必須集中精力，認(rèn)真操作，不得擅離工作崗位。

　　7、在整個(gè)生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可以按壓緊急停止按鈕，以停止輥道的運(yùn)行，并關(guān)閉扇閥。

　　8、在檢修時(shí)，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，以免設(shè)備起動(dòng)后發(fā)生事故。