通常在安裝圓鋼通過(guò)式拋丸機(jī)這種設(shè)備時(shí)，有些操作人員對(duì)于一些部件的安裝順序都喜歡從上向下，結(jié)果安裝啟動(dòng)之后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備還是無(wú)法正常工作。其實(shí)對(duì)某些部件的安裝順序，需要操作人員注意的是，它們的順序應(yīng)該由下往上進(jìn)行，這樣才能確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　此外，不管是懸鏈?zhǔn)竭€是道軌式的圓鋼拋丸設(shè)備，它們?cè)诎惭b時(shí)都應(yīng)該先里再轉(zhuǎn)向外圍安裝。這一點(diǎn)也是操作人員在安裝的過(guò)程中，特別容易搞錯(cuò)的地方，值得大家留意。圓鋼類(lèi)型的拋丸除銹機(jī)的安裝步驟上其實(shí)并不復(fù)雜，但是如果操作人員不夠重視，或者是安裝的時(shí)候沒(méi)有按照規(guī)范的程序進(jìn)行，那么錯(cuò)誤的安裝結(jié)果將會(huì)使設(shè)備無(wú)法正常作業(yè)。

　　圓鋼通過(guò)式拋丸機(jī)的特點(diǎn)如下：

　　1.結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);

　　2.優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力;

　　3.設(shè)有多拋頭，大大提高清理效率，拋丸器采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速;

　　4.自動(dòng)化程度較高，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度;

　　5.減輕環(huán)境污染。

　　圓鋼通過(guò)式拋丸機(jī)的設(shè)備組成：機(jī)器的結(jié)構(gòu)，由清理室、提升機(jī)、檢修平臺(tái)、供丸系統(tǒng)、溜槽及漲緊裝置、螺旋輸送器、分離器、拋丸器、除塵器和電氣系統(tǒng)等組成。

　　主要部件介紹：

　　1、清理室：

　　拋丸清理室系型鋼、鋼板焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸以有效地拋射到被清理工件的表面上，室體的一側(cè)安裝有3臺(tái)拋丸器，拋丸器的布置是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。每個(gè)拋丸器都跟工件形成一定角度，保證對(duì)被清理工件一次性進(jìn)行拋丸清理。并在充分考慮所有需要清理工件的基礎(chǔ)上，室內(nèi)在拋丸器所對(duì)的面及室頂設(shè)有耐磨護(hù)板，其它處敷設(shè)有耐磨橡膠保護(hù)板，并盡量減少?gòu)椡璧目諕?，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。

　　2、提升機(jī)

　　(1)提升機(jī)是由提升機(jī)殼體、上下驅(qū)動(dòng)輪、擺線針輪減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪、鏈條、輸送提升帶、提升斗和漲緊調(diào)節(jié)裝置等組成。

　　(2)提升機(jī)的進(jìn)料口與底部螺旋輸送機(jī)相連，其出料口與分離器相連。

　　(3)提升機(jī)殼體采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu),在殼體上設(shè)有檢修門(mén)，可維修及更換提升料斗。

　　3、供丸系統(tǒng)

　　供丸系統(tǒng)主要由導(dǎo)入管、供丸管路組成。彈丸流量的多少以閘門(mén)開(kāi)啟間隙大小來(lái)控制，從而使彈丸流量與拋射量大致相等。