H型鋼拋丸機的原理作用

文章出處：本站編輯：拋丸機發(fā)表時間：2021-08-03 12:21:24

　　隨著H型鋼應用行業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，H型鋼的拋丸預處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的H型鋼及型材，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。表面進行良好的拋丸預處理可以保證與涂料系統(tǒng)的永久結(jié)合，使被保護的H型鋼得到長期保護，拋丸預處理過程還可增加表面粗糙度，增加涂料與H型鋼的接觸面積，以及涂料與被涂物體的結(jié)合力。

　　拋丸機是指離心力高速拋出彈丸來清理鋼材或強化工件表面的一種設(shè)備，拋丸機工作原理：拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對H型鋼,鋼結(jié)構(gòu)及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊及葉輪推動器預加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過80m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠高于噴砂。葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅(qū)動，每家拋丸機生產(chǎn)商均有獨特的設(shè)計，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體;簡單至一件平板、復雜到發(fā)動機氣缸冷卻水套;輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

　　拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即：零件表面脆性變形層;零件中層的基體塑性變形區(qū);深層彈性變形區(qū)。這三者在彈丸打擊之后幾乎同時產(chǎn)生如下三個作用：①對中層塑性區(qū)的前后左右和向上，從五個方向瞬間產(chǎn)生壓縮應力;②使中層在五個方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形，并瞬間向表層推動，從而使已經(jīng)有破裂線的脆性層迅速脫落;③幾乎同時又推動彈丸產(chǎn)生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區(qū)域是同時發(fā)生和存在的。

　　要使脆性層得到脆性破裂，必須要達到其脆性破壞變形量，因此要求有適當壓痕深度，則必須有適量的塑性變形區(qū)。塑性區(qū)和基體之間有一彈性區(qū)的中間狀態(tài)，三者的