噴砂機(jī)在使用過程遇見的常見問題以及解決方法
噴砂機(jī)在使用的過程中，是會有小的問題出現(xiàn)，實際上，很多的問題引起的原因并不只是某一個地方做的不好，是有很多的原因造成的，接下來列出問題的原因以及解決的辦法，希望以后在使用的時候會引起大家的注意。
噴砂機(jī)操作過程中造成磨料污染的原因與解決方法:
原因:
1壓縮空氣不干凈
2壓縮空怕中有油
3被處理工件上有油或溶劑
4空氣溫度太高
解決方法:
1經(jīng)常排凈過濾器集水杯中的積水
2在壓縮空氣管路上安裝空氣干燥器
3在壓縮空氣管上安裝過濾器
4被處理工件做好前清潔工作
5注意噴砂箱周圍的環(huán)境,加裝發(fā)熱器
噴砂不均勻的原因
1噴砂機(jī)的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象。
2當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少，砂子噴出量多，噴砂機(jī)噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。
3噴砂機(jī)槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時會顯得稀疏。
最后要介紹的噴砂機(jī)的脈沖除塵器，它是噴砂機(jī)的一個內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可能很多人不是很了解。
噴砂機(jī)脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵，根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分，一直這樣循環(huán)下去。
噴砂機(jī)的性能特點：
a、適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
b、集粉碎分級于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。
c、結(jié)構(gòu)緊湊，噴砂機(jī)占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣，性價比高。
d、整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。
e、設(shè)計制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。噴砂機(jī)廠家網(wǎng)址：http://www.ahwfbw.com
技術(shù)資料
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